Laserová rezačka
Lúč laserovej rezačky má zvyčajne priemer medzi 0,1 a 0,3 mm a výkon medzi 1 až 3 kW.Tento výkon je potrebné upraviť v závislosti od rezaného materiálu a hrúbky.Na rezanie reflexných materiálov, ako je napríklad hliník, možno budete potrebovať výkon lasera až 6 kW.
Laserové rezanie nie je ideálne pre kovy, ako sú zliatiny hliníka a medi, pretože majú vynikajúce tepelne vodivé a svetlo odrážajúce vlastnosti, čo znamená, že potrebujú výkonné lasery.
Vo všeobecnosti by mal byť laserový rezací stroj schopný gravírovať a označovať.V skutočnosti je jediný rozdiel medzi rezaním, gravírovaním a značením v tom, ako hlboko laser ide a ako mení celkový vzhľad materiálu.Pri laserovom rezaní teplo z lasera prereže celý materiál.To však nie je prípad laserového značenia a laserového gravírovania.
Laserové značenie odfarbuje povrch laserovaného materiálu, zatiaľ čo laserové gravírovanie a leptanie odstraňuje časť materiálu.Hlavným rozdielom medzi gravírovaním a leptaním je hĺbka, do ktorej laser preniká.
Laserové rezanie je proces, ktorý využíva výkonný laserový lúč na rezanie materiálov, s priemerom lúča zvyčajne v rozsahu od 0,1 do 0,3 mm a výkonom 1 až 3 kW.Výkon lasera je potrebné upraviť podľa typu materiálu a jeho hrúbky.Reflexné kovy ako hliník vyžadujú vyšší výkon lasera až 6 kW.Rezanie laserom však nie je ideálne pre kovy s vynikajúcimi vlastnosťami tepelnej vodivosti a odrazu svetla, ako sú zliatiny medi.
Okrem rezania možno laserový rezací stroj použiť aj na gravírovanie a značenie.Laserové značenie odfarbuje povrch laserovaného materiálu, zatiaľ čo laserové gravírovanie a leptanie odstraňuje časť materiálu.Rozdiel medzi gravírovaním a leptaním je v hĺbke, do ktorej laser preniká.
Tri hlavné typy
1. Plynové lasery/C02 laserové rezačky
Rezanie sa vykonáva pomocou elektricky stimulovaného CO₂.CO₂ laser sa vyrába v zmesi, ktorá pozostáva z iných plynov, ako je dusík a hélium.
CO₂ lasery vyžarujú vlnovú dĺžku 10,6 mm a CO₂ laser má dostatok energie na to, aby prerazil hrubší materiál v porovnaní s vláknovým laserom s rovnakým výkonom.Tieto lasery tiež poskytujú hladší povrch, keď sa používajú na rezanie hrubších materiálov.CO₂ lasery sú najbežnejšími typmi laserových rezačiek, pretože sú efektívne, lacné a dokážu rezať a rastrovať niekoľko materiálov.
Materiály:Sklo, niektoré plasty, niektoré peny, koža, výrobky na báze papiera, drevo, akryl
2. Kryštálové laserové rezačky
Kryštálové laserové rezačky generujú lúče z nd:YVO (neodymom dopovaný ytrium orto-vanadičnan) a nd:YAG (neodymom dopovaný ytriom a hliníkový granát).Dokážu prerezať hrubšie a pevnejšie materiály, pretože majú menšie vlnové dĺžky v porovnaní s CO₂ lasermi, čo znamená, že majú vyššiu intenzitu.Ale keďže majú vysoký výkon, ich časti sa rýchlo opotrebúvajú.
Materiály:Plasty, kovy a niektoré druhy keramiky
3. Vláknové laserové rezačky
Tu sa rezanie vykonáva pomocou sklenených vlákien.Lasery pochádzajú zo „zárodkového lasera“ predtým, ako sú zosilnené špeciálnymi vláknami.Vláknové lasery sú v rovnakej kategórii ako diskové lasery a nd:YAG a patria do rodiny nazývanej „pevnolátkové lasery“.V porovnaní s plynovým laserom nemajú vláknové lasery pohyblivé časti, sú dvakrát až trikrát energeticky účinnejšie a sú schopné rezať reflexné materiály bez strachu zo spätných odrazov.Tieto lasery môžu pracovať s kovovými aj nekovovými materiálmi.
Aj keď sú vláknové lasery trochu podobné neodýmovým laserom, vyžadujú menej údržby.Ponúkajú tak lacnejšiu a dlhotrvajúcu alternatívu kryštálových laserov
Materiály:Plasty a kovy
Technológia
Plynové lasery/CO2 laserové rezačky: používajú elektricky stimulovaný CO2 na vyžarovanie vlnovej dĺžky 10,6 mm a sú účinné, lacné a schopné rezať a rastrovať niekoľko materiálov vrátane skla, niektorých plastov, niektorých pien, kože, výrobkov na báze papiera, drevo a akryl.
Kryštálové laserové rezačky: generujú lúče z nd:YVO a nd:YAG a dokážu prerezať hrubšie a pevnejšie materiály vrátane plastov, kovov a niektorých typov keramiky.Ich vysokovýkonné časti sa však rýchlo opotrebujú.
Vláknové laserové rezačky: používajú sklolaminát a patria do rodiny nazývanej "pevnolátkové lasery".Nemajú pohyblivé časti, sú energeticky účinnejšie ako plynové lasery a dokážu rezať reflexné materiály bez spätných odrazov.Môžu pracovať s kovovými aj nekovovými materiálmi vrátane plastov a kovov.Ponúkajú lacnejšiu a odolnejšiu alternatívu kryštálových laserov.